Статті

Прилад для гнучкого підкріплення з власними руками

Гнучкі фітинги – Особливості процесу

На будь-якому будівельному майданчику сьогодні ви можете побачити різноманітне обладнання, багато інструментів та пристроїв, і майже кожен має машину для гнучких фітингів. Це не випадково: найбільш ефективна технологія для зміцнення крихких бетонних конструкцій, їх захист від руйнівних навантажень для їх стиснення, розтягування та згинання – це підкріплення, яке виконується за допомогою металевих стрижнів – підкріплення. Без високоякісної арматурної структури практично неможливо побудувати надійні бетонні стіни та фундамент.

Здавалося б, набагато простіше здійснити підкріплення кутових конструкцій та секцій стін стін за допомогою прямих арматурних стрижнів. Однак у цьому випадку конкретна структура буде сильно ослаблена, вона може стратифікувати. Крім того, це грубо порушення будівельних стандартів. У будь-яких кутових бетонних конструкціях необхідно використовувати тільки згинання, з надмірною вагою для кожної сторони не менше 80 см. Машина або найпростіший пристрій для гнучких стрижнів корисний, і у випадку, якщо вам потрібно швидко зробити сполучні елементи різних типів – гачки, ноги тощо.

При гнучких сталевих стрижнях, що використовуються для підкріплення, дуже важливо знати, як згинати фітинги для фундаменту, щоб він не втратив свої силові характеристики. Щоб дотримуватися цієї вимоги, необхідно виконувати таку операцію лише механічним способом за допомогою спеціальних різальних машин та машин згинання арматур. У той же час важливо гарантувати, що кут нахилу не виявився різким, а радіус кільцевої на сцені становив від 10 до 15 діаметрів самого стрижня. Слід пам’ятати, що сталевий арматурний бар запалюється, не втрачаючи його міцності на кут на 90 градусів, то індикатори міцності починають знижуватися.

При гнучких сталевих арматурних стрижнів, дві помилки часто виконуються з власними руками:

  • На місці вигину за допомогою шліфувальної машини або іншого інструменту це було зроблено
  • Сюжет армування, де складе, нагрівається газовим пальником або пайкою.

Після того, як такі процедури він використовується, він використовується будь-яким примітивним засобом для згинання: важкий молоток, кувалд, ріжуча труба, віце та ін. Ці методи згинання призводять до значного ослаблення підкріплення, що може призвести до знищення конкретних конструкцій. У таких випадках слід завжди пам’ятати, що необхідно виконувати гнучкі арматурні прутки, не порушуючи їхню цілісність і лише якщо вони в холодному стані.

Принцип роботи та машина

Більшість пристроїв для учасників мають аналогічний механізм і принцип роботи. Стрижень закріплений на робочій поверхні за допомогою затискного променя. Деформується під бажаною смужкою стрижня за допомогою вигину.

Друга версія армування згинається під дією поворотного бараму, встановленого на ліжку. У цей час стрижень рухається між роликами: пресувальником і згинанням. Щоб змінити кут нахилу, перемістіть тяговий ролик, вирушаючи його в сусідні розетки.

Машина для гнучкого підкріплення складається з наступних основних вузлів: електродвигуна, коробка передач, металевий кровать, модуль керування, затискні ролики. Система гальмування використовує динаміку. Запуск стрижня зроблений або проти годинникової стрілки.

READ  Як підключити дзеркало з підсвічуванням у ванній кімнаті

Виконання роботи над згинанням підкріплення, ви повинні знати, що деякі області будуть розтягуватися, а інші стискаються одночасно. Деякі волокна металу стиснуті, інші вузькі. Для згинання виявилося гладкою та високою якістю, ця функція повинна бути врахована.

Згинання пристрою з каплиця

Подібна установка для згинання підкріплення з власними руками трохи відрізняється від інших машин, і принцип його дії дещо відрізняється. Щоб зафіксувати частину армування, система має стійкий механізм та металевий зв’язок, що діє як основний штифт. Далі, мобільний компонент системи встановлюється з додаванням спеціального важеля та осі струн. Ротаційний механізм дозволяє згинати поверхню стрижня до бажаного кута навколо металевого фіксатора, розміщеного в центрі. Дизайн такої моделі машини з легкістю згинає частини арматури з великим поперечним перерізом.

Механізм згинання підкріплення з руками з каналу створюється швидко, досить 2-3 години вільного часу. Робота пристрою набагато простіше, ніж згинання стрижня за допомогою віце. Розглянемо загальний варіант реалізації машини.

На Землі встановлені 2 металеві основи. До них через зварювальний пристрій. 2 кути прикріплені до верхніх розділів каплиця. Потрібно зупинити фітинги. Важіль у дизайні є два металеві труби, приготовані один з одним під кутом 90 градусів. На зв’язку, розташованому по горизонталі, встановлено розширення. Вертикальний сайт залишається незмінним, він використовується для передачі осі. В результаті, дію важіль посилюється, тому він зварюється до нього кут для фіксації заготовки.

Варто відзначити, що рівень кута і верхня частина ліжка повинна відповідати. Для створення вісь, бар використовується поперечним перерізом 30 мм. Щоб уникнути повороту вигину на осі, нижня зона осьового стрижня повинна мати квадрат. Відкриття аналогічної форми нарізана в шум.

Пристрій та призначення машини згинання

Машина для згинання підкріплення в найпростішому випадку включає корпус та механізм роботи. Перша служить основою, на якій другий прикріплений і обертається. Без надійної основи ви не зможете швидко згинати підкріплення – це повинно бути надійно виправлено. Рух арматурного стрижня (за винятком його частини, який напружений у правильному напрямку) повинен бути повністю виключений.

Існує щонайменше десяток різних малюнків найпростішого домашнього ручного згину – вони відрізняються за розміром робочих частин пристрою.

Але все ці підкріплення об’єднує загальний принцип: підкріплення не може бути різко згинатися і під гострим кутом – як товстий або тонкий не буде. Основне правило армування підкріплення – радіус зігнутого секції повинен бути не менше 10 і не більше 15 діаметрів самого стрижня. Заниження цього показника загрожує загиблим від армування, що різко погіршить операційні параметри рами, зібраної з стрижнів. Під переоцінюючим структурою, навпаки, не матиме достатньої еластичності.

Принцип роботи машин для гнучкого підкріплення

Принцип роботи згинаючих машин незалежного та фабричного виробництва приблизно однаковий:

  • Металевий словниковий запас розташований між центральним і упертим пальцем;
  • Через гнучкий палець, стрижень згинання під кутом, зазначеним у проекті;
  • Згинання можна виконувати праворуч або ліву сторону.

У пристроях з MehProd є обертовий диск, на якому фіксуються центральні та згинання пальців. У розрив між ними покладіть стрижні. Род один кінець спирається на ролик, який закріплений на корпусі. Коли диск обертається, згинаючий палець впливає на арматурний стрижень, який згинається на бажаному куті навколо центрального ролика.

Як зробити машину для гнучкого підкріплення власними руками

Арматура необхідна для кріплення бетонних та цегельних конструкцій, кутів одягу, зв’язки сусідніх стін і т. D. Для кутових структур вимагати гнучке підкріплення під кутом 90º. Тонкі стрижні з поперечним перерізом 5-6 мм Неможливо згинати суворо під прямим кутом з невеликим радіусом округлення – величезна дуга. Товсті, як правило, важко бути згинанням. Розглянемо, як зробити машину для згинання фурнітурів для виготовлення зв’язувальних елементів у невеликих партіях для будівництва гаража, будинків, ванн та ін.

READ  Велкро, як висить штори без карнизу

Машина для згинання арматури – класифікація та дизайн

Машина для згинання арматури – це обладнання, яке дозволяє зробити необхідну конфігурацію до арматурного металу.

Домашня машина для згинання підкріплення

Пристрої поділяються залежно від наступних критеріїв:

Машина для згинання підкріплення – це наступні типи:

ArmatuMobib зробити це самостійно. Машина для згинання підкріплення. Арматура Бендер для майстерні.

Принцип роботи обладнання для деформації підкріплення лежить у згині сталевого стрижня, зафіксованого між роликоподібними, шляхом застосування зусиль від упертого ролика. Спеціальні машини дозволяють приборкати металевих стрижнів під необхідним радіусом.

Обладнання з ручним приводом характеризується рядом переваг:

  • Простий принцип роботи, що нагадує функціонування згинання труб;
  • зменшена маса механізму згинання компонента від 12 до 20 кг;
  • мобільність, яка дозволяє, при необхідності, швидко передавати обладнання;
  • Низька вартість, що дозволяє зробити машину для згинання підкріплення з власними руками.

Обладнання для механізованого електроприводу використовується на промислових підприємствах з серійним виробництвом зігнутих елементів. Промисловий арматурабіб відрізняється наступними моментами:

  • збільшення продуктивності, що дозволяє хвилину розірвати 5-6 арматурних елементів;
  • здатність згинають промисловий армуючий метал з підвищеним діаметром;
  • збільшилася до 5 кВт потужності електроприводу, що дозволяє зробити значні зусилля;
  • Можливість працювати в автоматичному режимі з пультом дистанційного керування, а також на ручному контролі;
  • стаціонарний дизайн, який передбачає роботу обладнання на місці установки без руху;
  • збільшився до 0,5 тонни з масою, що ускладнює транспортування без використання підйомних пристроїв;
  • досить висока вартість, що дозволяє придбати пристрій лише для промислового використання.

На промислових підприємствах він часто поєднується шляхом процесу різання деформацією арматурного металу. Для цього використовуйте спеціальне обладнання. При проектуванні таких агрегатів застосовується:

Залежно від діаметра металу, який повинен бути деформований, пристрої згинання поділяються на наступні групи:

  • Легкі, перетинання стрижнів діаметром до 2 см;
  • середовище, згинання металевих стрижнів з поперечним перерізом до 4 см;
  • Важкі, призначені для згинання заготовок діаметром до 9 см.

Покращена якість згину забезпечують гідравлічні пристрої. Під час деформації металу тріщить не відбувається, а також формування складок, які є джерелом внутрішніх напружень.

Переваги

Світильники для гнучкого підкріплення з власними руками має ряд переваг над стаціонарними машинними машинами, такими як:

  • Простий дизайн,
  • недорогий у виробництві,
  • Хороша надійність.
  • рухливість,
  • Немає джерела електроенергії.

Якщо цей пристрій здається складним у реалізації, ви можете прийняти досвід. Що надало ці малюнки машини для гнучкого підкріплення:

Підстава

Петля махіна

Загальний вигляд машини

Пристрій (ручна машина) для армування арматури з власними руками

Принцип дії всіх конструкцій ручних пристроїв для гнучкого металу (іноді вони називаються ручними машинами) однакові: використовується “першого роду важіль”. Якщо у вас є:

  • Бажання (ініційоване необхідністю) створити згинаючий пристрій для підкріплення;
  • слюсарні навички;
  • Необхідний інструмент (включаючи сантехнічне workbench з пороком)

Потім ви звернулися до адреси. З нашим підказком ви можете створити пристрій (ручна машина) для гнучкого підкріплення з власними руками. Адаптація запропонованого дизайну може згинати сталеву підсилювачу діаметром ≤ Ø 15 мм.

Який інструмент потребує

На додаток до набору слюсарного інструменту, який має будь-який магістр, щоб виконати “роботу над будинком і на котеджі”, буде потрібно:

  • Будь-який зварювальний апарат. Ви будете виконувати зварювання ММА;
  • електричний дриль;
  • Ріжуча машина (USM) та ріжучий диск “за сталлю”;
  • Абразивна машина.

Опис гнучкого пристрою

Пристрій згинання складається з двох частин:

READ  Що краще не палиця або керамічне покриття

Оброблений стрижень розташований між оправкою і деформується під впливом шпильки, встановленого на важіль. Величина зусилля визначається довжиною ручки важеля (як правило, довжиною близько 500 мм) і фізичні можливості слюсару. При необхідності, ви повинні передбачити можливість подовження ручки (наприклад, порожнистого трубки).

Виготовлення технології кріплення

Потрібно приготувати оправку 3 шт Ø 20 мм і штифт Ø 25 мм довжиною 50 мм (див. Малюнки). PIN-код повинен вільно одягатися важіль. Це досягається шляхом обробки розміру Ø 25 мм на шпильці за допомогою абразивної машини.

підстава

Для основи вирізати сталеву пластину товщиною ≥ 10 мм (малювання пластин див. Нижче). Свердла на ньому отвори:

Якщо ви є щасливим власником довговічного та сильного робочого столу, ви можете свердлити в основу 4 отворів Ø 8 … 10 мм (на малюнку позначені Ø 8 мм) для фіксації пристрою до нього. Якщо сила Workbench викликає сумніву, то база повинна бути прийнята до кута 100 х 100 (мм) довжиною 1000 мм, а вже в кутку, щоб свердлити вищевказані отвори. У свердлих отворах Ø 20 мм і Ø 25 мм вставте оправку та штифт (як показано на малюнку) і зварюється.

Важіль

Для важіль, вирізати сталеву пластину товщиною ≥ 10 мм (малювання пластин див. Нижче). Свердла на ньому отвори:

Зварюється до важіль оповідання та ручка Ø 20 мм і довжиною 550 мм. Щоб запобігти індустріальним травмам, ви можете носити захист в кінці ручки (наприклад, пластикову шампанське трубку).

Після проведення всіх творів зварювальне місце слід очистити повз з зварювальним шлаком. Всі гострі краї повинні бути “наповненням” з невеликим файлом. Пристрій буде працювати на вулиці, і тому має бути передбачено антикорозійне покриття – у цьому випадку існує достатньо пентафталевої фарби типу “ПФ” (просто не забудьте підготувати поверхню – очистити відповідний розчинник). На місці з’єднання важеля з поверхневим штифтом слід змащувати будь-якою консистенчою змащенням (соліол, автоль, жирною мастилом і т. Р.). За станом цього вузла слід контролювати і змащувати його (це значно полегшить вашу роботу і буде розширювати “життя” на пристрій).

Правила експлуатації

Принцип роботи цього пристрою надзвичайно простий – легко зрозуміти, якщо ви подивитеся на фотографію. Необхідно дотримуватися простих правил безпеки:

Не обробляйте діаметр армування сталі, який ≥ Ø 15 мм; Перед роботою слід перевірити технічний стан адаптації. Якщо ми розпустили кріплення оправки або штифтів, потрібно відновити, і тільки тоді почати працювати; Робоче місце повинно бути звільненим від усіх зайвих.

Впровадження цих простих вимог збереже ваше здоров’я.

Mosmonoleit Service Company;

Адреса: 117997, Москва, вул. Обручева, будинок 1;

Компанія продає ручну машину для гнучкого підкріплення діаметром до 16 мм.

Закінчив ім’я b.Н. Єльцин. У мене є досвід у галузі металообробки 25 років. За цей час він працював буханом, терміткою та гальванікою. Mackener широкого профілю (3 категорії).

Similar Posts

| Denial of responsibility | Contacts |RSS